Archives pour la catégorie Résolution de problèmes

La qualité : Ce n’est pas être capable de faire bien

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LA QUALITE : CE N’EST PAS ETRE CAPABLE DE FAIRE BIEN

Dans mon activité de prestataire en assistance technique sur des équipements de production, je suis souvent confronté à des problèmes de qualité. Ce que je veux dire par là c’est que j’interviens sur des machines ou des processus qui fabriquent des défauts. Fabriquer des défauts sur une machine de production consiste à fabriquer des produits qui ne sont pas conformes au cahier des charges. Pour une machine de contrôle, un problème de qualité consiste à rejeter des produits conformes ou à laisser passer des produits non conformes.
Il s’agit souvent de machines anciennes :
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Résolution de problèmes : la méthode 8D

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RESOLUTION DE PROBLEMES : LA METHODE 8D
La méthode 8D également connue sous les noms : global 8D, ford 8D ou tops 8D est une méthode pour l’amélioration de produits et processus.
8 D signifie 8 disciplines.
La méthode 8D est basée sur le travail d’équipe : elle part du principe que la valeur d’une équipe est supérieure à la somme des valeurs de chaque membre pris séparément.
La méthode de résolution de problème 8D ne prend tout son sens que dans une culture de progrès continu.
Voici les étapes de la méthodologie 8D.
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Résolution de problèmes : faire une seule chose à la fois

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RESOLUTION DE PROBLEMES : FAIRE UNE SEULE CHOSE A LA FOIS
Lors de la mise au point d’une nouvelle machine ou lors d’une mission de fiabilisation d’une machine existante il arrive que l’on ait l’impression que cela part dans tous les sens. Des dizaines de défauts apparaissent en permanence empêchant non seulement la production mais également l’analyse des problèmes.
Dans ce cas, on est tenté d’oublier la première règle de l’efficacité : faire une chose à la fois.
Pourtant il est primordiale de se tenir à cette règle.
Alors se pose la question suivante :
Par où commencer ?
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Résolution de problèmes : faire l’état des lieux

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RESOLUTION DE PROBLEMES : FAIRE L’ETAT DES LIEUX.
Lorsque je suis appelé pour une mission de résolution de problèmes sur un équipement industriel, la première chose que je fais est de me faire expliquer le fonctionnement de l’équipement. Je demande à un cadre de m’expliquer le fonctionnement de l’équipement en détail poste par poste. Je lui demande également de m’expliquer les problèmes rencontrés et l’historique de la machine. En me renseignant sur l’historique je cherche surtout à savoir si le problème a toujours existé et le cas échéant quelles ont été les modifications effectuées avant l’apparition du problème. Puis, sans tout reprendre à zéro, je demande son avis à un opérateur.
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